Ellenőrizze a szelep telepítési megfontolásait a maximalizáláshoz
Feldolgozási teljesítmény
A ellenőrző szelepek kritikusak a visszaáramlás megelőzésében. Megvédik a szivattyúkat és a kompresszorokat egy folyamatrendszerben, és megakadályozzák a nedves kutak áradását. A megfelelő ellenőrző szelep kiválasztása és felszerelése megakadályozza a szelep korai kopását és a nem tervezett leállítást. A sikeres ellenőrző szelep teljesítményének kulcsa a szelepválasztás, a méret, a csővezeték beszerelése és a tulajdonjog költségei. Ezen kulcsfontosságú megfontolások értékelésével töltött idő maximalizálja a ellenőrző szelep működési teljesítményét.
Értékelés a szelep kiválasztása előtt
A szivattyú rendszer kialakítását ki kell értékelni, mielőtt kiválasztja a ellenőrző szelepet. Először mérlegelje, hogy a szivattyúrendszer kialakításának potenciális problémái vannak -e. Ha a túlfeszültség -problémák aggodalomra adnak okot, akkor a szelepgyártónak a túlfeszültség -vizsgálatot kell végeznie. A túlfeszültség -vizsgálat meghatározhatja, hogy a szivattyú vezérlőszelepe jobban megfelel -e az alkalmazáshoz, mint egy ellenőrző szelep.
Kulcsellenőrző szelep megfontolások
Szelep stílus:A megfelelő stílus -ellenőrző szelep kiválasztása a folyamatközeg megértésével kezdődik. A táptalaj típusa - legyen az tiszta, csiszoló, korrozív vagy iszap - meghatározza, hogy milyen stílusú ellenőrző szelepet kell kiválasztani. A tiszta kiszolgáláshoz ellenőrizze a szelepstílusokat, például a ferde tárcsa, a kettős ajtó és a csendes a leggyakoribb az alacsony fejvesztés, a nagy cső vagy a gyors bezárási követelmények esetében. Noha a gumi szárny és a lengőkar -ellenőrző szelepek tiszta szolgáltatásban használhatók, ezeket általában a szennyvízszolgáltatásban használják. Ezek a szelepek jobban alkalmasak csiszoló/korrozív/piszkos alkalmazásokra és a gyors áramlás megfordítására. A lengőkar -ellenőrző szelepeket általában használják a szivattyú kisülési alkalmazásaihoz, a vezérlési opciók miatt, amelyek eltérő előre és fordított áramlási körülményeket alkalmaznak.
Szelep mérete:A helyes szelep mérete fontos a szelep teljesítményéhez, és lehet, hogy nem megegyezik a csővezeték méretével. A legjobb szelepteljesítmény érdekében a szelep élettartamának optimalizálása és a szelep karbantartásának minimalizálásához minimális, normál és maximális áramlási körülményekre van szükség. Az American Water Works Association Standard (AWWA C508) a lengőkendező szelepek számára kimondja: "A szelepeket túlzott kopásnak lehet kitéve, ha nincs elegendő áramlás a szelep kinyitásához."
A gumi foltos szelepek általában teljes mértékben zárva vagy teljesen nyitva vannak, elegendő áramlással. Ezzel szemben a teljes vízi lengő -ellenőrző szelepek általában nem teljesek, de a kialakításonként a legalacsonyabb elfogadható fejvesztéshez vannak méretezve. Ha a szelep túl nagy és általában majdnem zárt, akkor a tárcsacsatlakozás viselhető. Korai kopás előfordulhat a korong csatlakozásán rezgés, oszcilláció és erő révén, amíg a fémcsatlakozás el nem kerül, és már nem engedi, hogy a tárcsa megfelelően üljön a szeleptestben.
Esettanulmány 1.
Az egyik telepítés során egy lengőkar -ellenőrző szelep túlméretezett, mert a jövőbeli növekedést tervezték. A szelep alacsony áramlási sebessége azt eredményezte, hogy a szelep csak 17 fokot nyitott. A közeli - függőleges tárcsát magas - sebességvizáramnak vetettük alá a lemez teteje közelében, és az alacsony- sebesség kavargó vizet a lemez alján. A lemezen lévő kiegyensúlyozatlan dinamikus erők miatt a lemez ingadozást és az összekötő alkatrészeket viseli. A csapot és a csatlakozásokat eldöntötték, és a lemezen lévő középső lyuk elhasználódott, és nem engedte, hogy a lemez megfelelően bezáródjon. Idővel a lemez meglazult, és nem bezáródott.
Szelep telepítése:A szelep beszerelése a csővezetékben kritikus szempont a visszacsapó szelep sikere szempontjából. A szelep- és szerelvényipar (MSS SP - 92) gyártói szabványosító társaságának ajánlása az, hogy a pólóktól, a szerelvényekből vagy a szivattyúkból legalább 10 cső átmérőjű egyenes cső átmérőjű ellenőrző szelepet és öt cső átmérőjű cső átmérőjét biztosítsák a laminális áramlás minimális turbulenciájának minimalizálásához, és a kora korai mozgást. Számos kisebb lábnyomú létesítmény azonban elfogadható teljesítményt ért el olyan rendszerekben, ahol a csekkszelep öt cső átmérőjű egyenes csőhosszúságú, a pólók lefelé, szerelvények, növekvő vagy szivattyúk és három cső átmérőhosszú a könyökből, az alábbi ábrán látható. Keresse meg a szelepgyártót a tervezési cső távolságokért, mint az MSS ajánlása.
Bár az MSS SP-92 10 cső átmérőjű hosszát javasolja a szivattyúktól lefelé történő ellenőrző szelep beszereléséhez, sok létesítmény elfogadható teljesítményt ér el öt cső átmérőjű szivattyúkból, miután ellenőrizte a szelepgyártót.
Tervezési cél:A tervezés tervezésének célja a létesítmény lábnyomának minimalizálása a berendezések teljesítményének veszélyeztetése nélkül. A berendezés hosszabb ideig tart a lamináris áramlás alatt, és az áramlási sebesség hirtelen változása nélkül. Az áramlási sebesség hirtelen változásai a hirtelen szivattyú leállításánál fordulnak elő, amikor az áramlás megfordul, és a visszacsapó szelep bezárásával megállítja. Ez a hirtelen megállás a folyadékáramlásban vagy az áramlási sebességváltozásban azonnal csökkenti a gőznyomás alatti nyomást, és pillanatnyi oszlop elválasztást okozhat. Az oszlop elválasztása által létrehozott vákuum hevesen összehozza a két oszlopot. Amikor az oszlopok újra csatlakoznak, akkor magas - nyomásértékhullámot hoz létre, más néven víz kalapácsnak. A víz kalapács hangos dörömbölést hoz létre, amely zavaró, és a kísérő nyomás túlfeszültség pusztító lehet, ha kezeletlen marad.
Az AWWA C508 kimondja: "A víz kalapáccsal, a hidraulikus pulzáció és a túlzott működési zaj körülményei a rendszer tervezésének eredményei, nem pedig a szelep kialakításának eredményei, és túlmutatnak ennek a szabványnak a hatókörén, és speciális tervezési és építési szempontokat igényelnek."
Áramlási jellemzők:Az alábbiakban bemutatjuk a Folytatás Szelep növekedésének közelében lévő ellenőrző szelep számítási folyadékdinamikájának (CFD) elemzését. A növekvő alján képződött örvények és turbulens áramlást hoztak létre a visszacsapó szelepen. A csekkszelep távolságra történő mozgatása az növekedéstől eltávolította az örvényeket, és egy lamináris áramlást hozott létre a ellenőrző szelepen, amint az a második CFD képen látható.
A ellenőrző szelep tárcsa kiegyensúlyozatlan dinamikus ereje miatt a lemez hullámosul és kopott.
Az ellenőrző szelep tovább mozgatása a növekvő csökkentett turbulencia és lehetővé tette az áramlás laminársabbá válását.
Fokozó:A több lamináris áramlás biztosításának másik módja a szivattyú és a ellenőrző szelep közötti növekedés méretének korlátozása, így az nem nagyobb, mint két csőméret. Például, ha a szivattyú kisülése 12 hüvelyk. Elfogadható lenne, ha a növekedés 14- vagy 16 hüvelykre használ. Ellenőrizze a szelep méretét, de minden nagyobb lenne túl szélsőséges.
2. esettanulmány:
Egy másik telepítés során, a létesítmény rendkívül kompakt lábnyoma miatt, a csekkszelepet közvetlenül a szivattyú után szerelték be, és növekszik a csőhosszú távolsággal a csekkszelep és a szivattyú között. A magas - sebességszivattyú kisülése egy vízsugarat összpontosított közvetlenül a csekkszelep tárcsa- és tűscsatlakozásainál, idő előtt a szelep alkatrészeinek kialakulásával, és a tárcsa nem megfelelő ülőhelyét okozva.
A tulajdonjog költsége:A megfelelő ellenőrző szelep kiválasztásakor fontos figyelembe venni a tulajdonjog költségeit. A tulajdonosi költség magában foglalja a kezdeti költségeket, a működési költségeket és a karbantartási költségeket. Egy olcsó ellenőrző szelep kevesebb költséggel járhat az indításkor, de hosszú távon többet fizethet, nem tervezett karbantartással és leállással, mint egy olyan szelep, amely jobban megfelel az alkalmazásnak. A megfelelőbb szelep jobban teljesít, kevesebb karbantartást igényel, és a rendszer hosszú élettartamát biztosítja.
Helyszíni tapasztalat
Kérdések:A meghibásodó ellenőrző szelepeket gyakran a szivattyúkhoz és a növekedéshez túl közel van felszerelés okozza. Ezen túlmenően hajlamosak a tervezési tervezés, hogy túlméretezzenek a kisülési csöveket a jövőbeni bővítésre, amelyhez a szivattyú méretének illeszkedéséhez szélsőséges reduktorok szükségesek. Mindkét kérdés turbulens áramlást hoz létre, amely viselheti a tárcsa- és PIN -csatlakozásokat, és idő előtti ellenőrző szelep meghibásodását okozhatja.
A szivattyúállomás kialakítása csendes ellenőrző szeleppel felszerelt öt cső átmérőhossz a szivattyú kisüléséből.
Megoldások:Ideális esetben a szivattyú és a ellenőrző szelep közötti cső távolságát a projekt tervezési szakaszában kell kiszámítani. A meglévő létesítmények esetében az egyik megoldás az, hogy a szivattyútól távolabb távolítsa el a ellenőrző szelepet, hogy laminárusabb áramlást érjen el, lehetőleg öt cső átmérőjű. Ha vannak helykorlátozások, és a szelep mozgatása nem választható, akkor fontolja meg egy másik stílusú ellenőrző szelepet. Egy másik megoldás az, hogy ellenőrizze, hogy a ellenőrző szelep megfelelő méretű -e a folyamat körülményeihez, és ha lehetséges, kerülje a szélsőséges növekedések felhasználását.
Kulcsok a sikeres ellenőrző szelep teljesítményéhez:A ellenőrző szelep szerepe annak megakadályozása, hogy a visszaáramlás károsodjon a szivattyúkkal a folyamatrendszerben. Az ellenőrző szelepek létfontosságú szerepet játszanak a létesítmény sikeres működésében. A szivattyúrendszer megtervezésekor hasznos, ha a szelepgyártótól túlfeszültségvizsgálatot kérnek annak meghatározására, hogy a folyamat körülményeihez ellenőrző szelepet vagy szivattyú -vezérlő szelepet igényelnek -e. Ha ellenőrző szelepre van szükség, akkor a szelep meghatározása előtt meg kell vizsgálni a szelep kiválasztását, méretét, telepítését és tulajdonjogát. Ezek a kulcsfontosságú megfontolások meghosszabbítják a ellenőrző szelep élettartamát, biztosítják a folyamatfelszerelés megfelelő védelmét és megakadályozzák a nem tervezett leállítást.